Пористый фильтрующий картридж-стержень-трубка из чистого титана

1. Технология производства
Титановый спеченный пористый материал - это вид пористого материала, в качестве сырья для которого используется высококачественный сферический порошок титана высокой чистоты. Материал упрочняется путем формования и спекания при высокой температуре.

Особенности: материал содержит большое количество связанных или полу-связанных пор, структура пор состоит из регулярных и нерегулярных порошковых частиц. Размер и распределение пор, а также величина пористости можно регулировать в зависимости от комбинации размеров порошковых частиц и технологии приготовления, чтобы удовлетворить фактические потребности клиентов.

2. Технические характеристики титанового спеченного пористого материала

3. Свойства титановых синтерованных пористых материалов:

• Равномерность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность разделения.

• Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

• Хорошая химическая стабильность, устойчивость к кислотам и щелочам, антиокислительная способность.

• Стабильность формы, отсутствие обрызгивания частиц, соответствие требованиям пищевой гигиены и фармацевтической GMP.

• Хорошие механические свойства, низкое дифференциальное давление, большой поток.

• Высокая антимикробная способность, не взаимодействует с микроорганизмами.

• Возможность онлайн-регенерации, простота очистки, длинный срок службы.

• Отличная биосовместимость, может быть широко применена в биологических, пищевых, фармацевтических и медицинских отраслях.

• Отличные электромагнитные экранирующие свойства.

• Хорошие демпфирующие и ударопрочные свойства.

4.?Применение спеченных пористых титановых материалов

Спеченные пористые титановые материалы в основном используются в качестве фильтрующих материалов, электродов, теплопередающих материалов, носителей катализаторов, материалов для шумоподавления в соответствии с их физическими и структурными свойствами.

• Декарбонизирующая фильтрация фармацевтических жидкостей.

• Точная фильтрация и распределение газа в электролитической газовой промышленности.

• В медицинской промышленности производятся биологические имплантаты.

• Фильтрация для удаления запаха и стерилизации, озоновая аэрация в водоподготовительной промышленности.

• Очистка и фильтрация в процессе обработки пищевых продуктов и напитков.

• Предфильтрация обратноосмотической системы для электронной промышленности.

• Терминальное фильтрование нефтепродуктов в нефтехимической промышленности и фильтрование карбонатно-щелочной жидкости в химической промышленности.

• Фильтрование высоконапорного воздуха в аэрокосмической промышленности.

• Фильтрование и рекуперация драгоценных металлических катализаторов в тонком химическом производстве.

• Электродная матрица топливного элемента.

• Носитель катализатора в газовых и жидких каталитических реакциях.

5. Сваренные пористые титановые материалы допускается использовать в среде

Серная кислота, серная кислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота, 5%-ная соляная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водород, газообразный диоксид углерода, водяной пар и т.д.

6. Предостережения при использовании сваренных пористых титановых материалов:

• При монтаже, демонтаже и очистке избегайте царапин, столкновений и падений на твердые предметы.

• При использовании фильтрат фильтруется снаружи внутрь, чтобы избежать обратного направления.

• Избегайте мгновенного повышения давления при работе фильтрующего элемента.

• Когда эффективность фильтрации меньше 50%, фильтрующий элемент следует очищать своевременно.

• При очистке фильтрующего элемента сначала производится обратный продув воздухом, давление обратного продува составляет 1,5 раза рабочего давления, каждый раз в течение 3-5 секунд, и продувка повторяется 4-6 раз, затем производится обратная промывка чистым жидким раствором в течение 3-5 минут, повторяется 2-3 раза.

• Если фильтрующий элемент после обратного продува и обратной промывки на линии остается неудовлетворительным, его следует извлечь и очистить своевременно.

7.?Метод очистки титановых спеченных пористых материалов:

• Деоксидирующие фильтрующие элементы в фармацевтической и химической промышленности преимущественно подвергаются обратному продуву и обратной промывке, а лучшим способом является ультразвуковая очистка.

• Фильтрующие элементы водной отрасли в основном промываются раствором азотной кислоты концентрацией 5%.

• В зависимости от химических свойств отфильтрованных примесей фильтрующие элементы исходной жидкости должны быть соответственно замочены в кислотном растворе (5% азотная кислота) или щелочном растворе (3 - 5% гидроксид натрия), а затем промыты ультразвуковым методом очистки.

8. Список основных продуктов